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ISO 9001 · CE · CCC 认证 · 15年+光学显示屏玻璃加工经验
工艺概述
精密制造的基础工艺
CNC加工是光学显示玻璃制造的基础工艺。我们的CNC加工中心使用金刚石刀具按照精确的客户规格切割、成型、钻孔和轮廓加工玻璃面板。与传统的直线切割不同，CNC可实现复杂的2D轮廓、内部切口、斜边、钻孔、缺口和台阶特征，这些都是手工方法无法实现的。
我们运营多条CNC加工线，支持0.2mm超薄至19mm厚的玻璃，最大工件尺寸达1500×2000mm。典型操作包括：外部轮廓加工、内部切口（传感器窗口、相机孔）、钻孔、缺口/槽切割、边缘成型（C形切割、铅笔边）以及2.5D/3D边缘倒角。
核心能力
CNC加工核心能力
金刚石刀具和多轴加工中心提供无与伦比的精度和可重复性
3-5轴CNC加工中心
金刚石刀具实现超光滑切割
最小孔径1mm
最小内圆角半径0.5mm
支持CAD输入（DXF/DWG/STEP/IGES）
每次报价提供DFM反馈
设备配置
CNC加工设备
- CNC切割中心
- CNC雕刻机
- CNC钻孔机
- 水刀切割机
- 边缘成型机
精度规格
精密参数表
| 参数 | 公差 |
|---|---|
| 尺寸精度 | ±0.05mm |
| 孔位精度 | ±0.03mm |
| 边缘光洁度（抛光） | Ra < 0.5μm |
| 边缘光洁度（磨边） | Ra < 1.5μm |
| 角度精度 | ±0.1° |
| 平面度 | 每100mm < 0.02mm |
常见问题
CNC加工问答
我们支持所有主流CAD格式，包括DXF、DWG、STEP、IGES、SolidWorks和AutoCAD文件。对于简单设计，我们也可以根据PDF图纸或详细草图进行加工。我们的工程团队在每次报价时都会提供免费的DFM（可制造性设计）反馈，在生产开始前标记潜在问题，如尖锐内角、过小的孔或难以加工的特征。
我们的最小可钻孔直径为1mm，建议最小值为玻璃厚度的1.5倍以降低破损风险。对于小于3mm的孔，建议保留2倍直径的边距。孔位精度为±0.03mm，我们可以在精确图案中钻多个孔，用于相机阵列、传感器窗口或紧固件安装。
当然可以。CNC加工可实现复杂的2D轮廓、内部切口、缺口、槽和台阶特征，这些都是手工切割无法实现的。我们可以加工传感器窗口、相机孔、扬声器格栅和定制轮廓。最小内圆角半径为0.5mm（尖锐内角需要电火花线切割或其他方法）。我们根据需要支持通孔和盲孔。
我们的CNC加工中心可处理0.2mm超薄玻璃至19mm厚玻璃。针对不同厚度范围优化了不同的刀具和进给/速度。对于超薄玻璃（0.2-1mm），使用特殊夹具和真空吸盘以防止加工过程中破损。在我们最大的CNC中心上，最大工件尺寸为1500×2000mm。
我们提供多种边缘处理选项：磨边（仅安全操作）、平边、C形切割（倒角）边缘、铅笔边（圆边）、斜边和抛光边。抛光边缘的表面粗糙度Ra < 0.5μm，具有光学清晰度。根据应用选择边缘处理：C形切割用于一般安全，铅笔边用于消费电子，抛光边用于高端光学应用。